其他除臭工藝
其他工藝除臭設備包含以下一種或多種工藝的耦合,或以下一種或多種工藝與生物除臭工藝、離子除臭工藝的耦合。
1、吸附-催化燃燒工藝
工藝介紹
本工藝凈化裝置是根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。當有機廢氣氣體流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒還需耗大量燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮,然后再經高溫氣體吹掃,使有機廢氣脫附出來,變成濃縮的高濃度有機廢氣,再進行催化燃燒。有機廢氣中反應物先向催化劑表面擴散、吸附;被吸附的反應物與氧氣在催化劑表面化學鍵重新組合發生化學反應;最后,生成物由催化劑表面脫附,離開催化劑表面向周圍介質擴散。當濃縮有機廢氣實現自身熱平衡運轉時,無需外界補充熱源。
該類工藝主要流程圖如下所示:
2、RTO/RCO工藝
工藝介紹
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式焚燒爐,是一種高效有機廢氣治理設備。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求,可選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。蓄熱式焚燒爐通常采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。
RCO(Regenerative Catalytic Oxidation,簡稱RCO),蓄熱式催化燃燒法,即在RTO中加入催化劑。RCO作用原理:
i、催化劑對揮發性有機物(VOCs)分子吸附,提高了反應物濃度;
ii、催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率;
iii、VOCs在催化劑作用下在較低的起燃溫度發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱。
RTO工藝流程圖:
RCO工藝流程圖:
3、光催化氧化工藝
工藝介紹
光催化氧化工藝通常應用納米半導體材料作為催化劑,利用紫外燈為光源來處理有機污染物,通過高級氧化過程,將污染物氧化成為CO2、H2O及其它無毒無害成份。
在半導體光催化氧化反應中,通過紫外光照射在納米TiO2催化劑上,納米TiO2催化劑吸收光能產生電子躍進和空穴躍進,經過進一步的結合產生電子空穴對,與廢氣表面吸附的H2O和O2反應生成氧化性很活潑的羥基自由基(?OH-)和超氧離子自由基(?O2-)。該工藝能夠把多種有機廢氣如醛類、苯類、氨類、氮氧化物、硫化物以及其它VOCs有機物、無機物在光催化氧化的作用下還原成CO2、H2O以及其它無毒無害物質,使經過凈化之后的廢氣分子被活化降解,臭味也同時消失,起到除臭的作用。同時管道內滋生的細菌病毒也可以有效的去除。
由于在光催化氧化反應過程中無任何添加劑,運行成本主要為電能,無需經常更換配件。
主要工藝流程圖如下所示:
4、化學洗滌工藝
工藝介紹
化學洗滌法又稱液體吸收法,當惡臭氣體在水中或其它溶液中溶解度較大,或惡臭物質能與之發生化學反應時,可用化學洗滌法治理。惡臭氣體常見吸收劑有氫氧化鈉、次氯酸鈉、硫酸、鹽酸、亞硫酸鈉等。
化學洗滌法一般采用噴淋塔的形式對惡臭氣體進行處理,噴淋塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體一般從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔,在風機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上,氣相中污染物與液相中物質發生化學反應,反應生成的可溶性鹽隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續上升進入噴淋段,在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數細小霧滴與氣體充分混合、接觸,繼續發生化學反應。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩定。對于某些化學活潑性較差的氣體,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段,氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來,經過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管排入大氣。
主要工藝流程圖如下所示:
5、植物液除臭工藝
工藝介紹
該工藝是在天然植物液經霧化后,吸附空氣中的異味分子,并改變異味分子結構型式,進而消除異味,其主要機理有如下幾類:
i、天然植物液含有生物堿,與硫化氫等酸性異味分子反應;
ii、天然植物液部分有效成分具有還原性,能與異味氣體中部分物質之間進行氧化還原反應;
iii、天然植物液液滴具有很大的比表面積,具有很大的表面能。溶液的表面不僅能有效地吸附在空氣中的異味分子,同時也能使被吸附的異味分子的立體構型發生改變,削弱異味分子中的化合鍵,使得異味分子的不穩定性增加,容易與其他分子進行化學反應,通常與植物液中的酸性緩沖液發生反應,生成無味、無毒的有機鹽。
主要工藝流程圖如下所示
6、土壤濾池除臭工藝
工藝介紹
該工藝通過在特定土壤安裝生物土壤濾池除臭設備,利用土壤中培養、馴化的微生物,使之成為活性土壤。當臭氣接觸含有大量微生物的透氣活性土壤層時,將被微生物完全氧化并轉化為CO2和H2O及微生物細胞生物質,從而達到除臭目的。
主要工藝流程圖如下所示: